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上一篇小編講到了離型膜在加工過程中普遍的十大難題，此次小編我來和大伙兒分亨一下出現(xiàn)這個(gè)問題的原因。

一、離型膜膜面刮傷。膜面刮傷可劃分為大規(guī)模刮傷和間歇性刮傷。

1.大規(guī)模刮傷的原因有三點(diǎn)：①可能是導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)。②支撐力過小轉(zhuǎn)速比較慢。③不明物體直接接觸膜面（如：糾編器墜落等）

2.間歇性刮傷的原因有二點(diǎn):①烘箱傳動(dòng)帶脆化毀壞。②導(dǎo)輥上帶臟東西。

二、離型膜膜面污跡、臟東西。膜面污跡的原因有下列三點(diǎn)：

1.導(dǎo)輥或輥?zhàn)游圹E，沒有清理整潔

2.烘箱內(nèi)過慮不干凈

3.生產(chǎn)車間5”S”未做到

三、離型膜收卷參差不齊造成收卷參差不齊的原因有六個(gè)：

1.糾編失效

2.管內(nèi)充氣不足或未打氣

3.紙管異常（收卷時(shí)走偏或印壓）

4.重點(diǎn)不平衡或重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)氣壓不穩(wěn)定

5.導(dǎo)輥不水準(zhǔn)

6.收卷支撐力過小

四、離型膜膜面白霧。造成膜面白霧的原因：

1.主劑或是有機(jī)溶劑被環(huán)境污染

2.二樓室溫與生產(chǎn)車間室溫造成冷熱交替

3.施膠頭環(huán)境濕度過高

4.商品出烘箱后熱氣排出來造成水蒸氣

五、離型膜膜面小白點(diǎn)。膜面小白點(diǎn)的原因：

1.施膠頭膠槽生產(chǎn)制造時(shí)間太長(zhǎng)未立即清理造成的封口膠

2.烘箱和導(dǎo)輥未清理整潔

3.過慮棒進(jìn)出口貿(mào)易方面不正確

4.有機(jī)溶劑成品檢驗(yàn)有臟東西（打有機(jī)溶劑時(shí)要過濾袋）