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模切及在材料方面PET保護(hù)膜的應(yīng)用

返回列表來源:鑫佑鑫 發(fā)布日期:2021-3-31 16:02:00 瀏覽:-

1.表面材料的類型。

表面材料基本上可以分為紙和膜。

很明顯,紙張的切割原理和薄膜材料的切割原理略有不同。雖然理論上PET保護(hù)膜廠家在模切時(shí)一定要切穿表面材料和粘合劑,但理論上紙質(zhì)材料的模切是刀具切割和紙張受力斷裂的綜合結(jié)果,即刀片切下時(shí),紙張也會(huì)被擠向兩面,所以紙質(zhì)材料的模切精度不是很高。在分析樣品時(shí),經(jīng)常會(huì)看到一些標(biāo)簽有毛刺,這是由于材料纖維較厚,自然斷裂的現(xiàn)象造成的。

基于紙質(zhì)材料的模切特點(diǎn),考慮到刀片的磨損,PET保護(hù)膜廠家以52°的角度將模切刀片展平是比較禮貌的。假設(shè)角度大,材料的擠壓變形就會(huì)大,即水平傾向的區(qū)分會(huì)加劇材料斷裂區(qū)分的現(xiàn)象。

pet保護(hù)膜

薄膜材料的模切,PET保護(hù)膜廠家簡(jiǎn)單說就是完全切穿的過程。因?yàn)榇蟛糠直∧げ牧隙加许g性,不會(huì)自然斷裂,切穿三分之二是不合適的,需要完全切穿五分之四的厚度,否則廢物排出時(shí)會(huì)和標(biāo)簽一起剝落。

2.PET保護(hù)膜廠家面材強(qiáng)度面材強(qiáng)度與面材厚度、纖維(聚合物)結(jié)構(gòu)、自身濕度有關(guān)。在pet保護(hù)膜材料的模切過程中,與表面材料相關(guān)的最大因素是廢料排放速度。濕度越高,PET保護(hù)膜廠家的材料受濕氣影響后強(qiáng)度越弱,然后就可以隨意折斷,甚至無(wú)法排廢。

在設(shè)計(jì)布局時(shí),根據(jù)材料的強(qiáng)度、廢料排放尺寸和廢料排放速度進(jìn)行合理的標(biāo)簽放置,不僅可以提高生產(chǎn)效率,還可以增加材料的流失率。

3.表面材料的厚度直接影響模切深度。材料越厚越隨機(jī)。因?yàn)椴牧显胶瘢G械墓钤酱螅写┰埖膸茁试叫 O鄬?duì)來說材料比較薄,隨意出現(xiàn)切穿原紙的缺陷。比如在一臺(tái)同臺(tái)的平標(biāo)模切機(jī)上,可以切80g/m260g/m2,和原紙一樣。結(jié)果表明,80g/m2的材料在模切時(shí)廢料排放正常,但當(dāng)材料變?yōu)?/span>60g/m2時(shí),廢料排放中斷,底紙劃破,模切時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)損耗,需要經(jīng)常停機(jī)墊版,造成大量浪費(fèi)。關(guān)于這種情況有很多注意事項(xiàng),可以增加或者避免,比如使用圓形模切方式或者減少模切面積,使用PET保護(hù)膜廠家的高精度設(shè)備。

所以在模切薄面材料時(shí),一定要在高精度設(shè)備上有很大進(jìn)步,盡量增加模切面積(尤其是小標(biāo)簽)PET保護(hù)膜廠家用的是專業(yè)模切板廠家的模切板,其他的要注意墊板的精度。

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